




什么是貼合分條機(jī)?有哪些性能?
大家好,我是小編,今天來為大家具體介紹下貼合分條機(jī)的性能。
從整體來看,其實(shí)市面上的典型貼合分條機(jī)設(shè)備屬于一種多功能型三合一體機(jī)器,可單獨(dú)作為分條機(jī)、復(fù)卷機(jī)、貼合機(jī)使用。該設(shè)備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合,同步進(jìn)行分條、卷取左右。適用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。
在實(shí)際生產(chǎn)中,這種分條機(jī)設(shè)備的上料部分通常是采用連體式的放料方式,也可以采用獨(dú)立式放料方式,或者是根據(jù)需要選擇無軸自動(dòng)上料方式,上料方便快捷。同時(shí)搭配自動(dòng)糾邊裝置,使貼合精準(zhǔn),同時(shí)增強(qiáng)分條及收卷效果。
對(duì)于這種貼合分條機(jī)設(shè)備來說,其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取,上、下軸收卷;收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據(jù)特殊要求選擇滑差軸,卷取的產(chǎn)品更美觀。貼合部分的導(dǎo)輪均經(jīng)過靜平衡處理;貼合輪采用硅膠輪,有效控制脫膠及粘膠現(xiàn)象;輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)。
另外,分條機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),同時(shí)是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊或刀座固定,自動(dòng)分條機(jī),分切、平穩(wěn)。
除此之外,貼合分條機(jī)設(shè)備還配置有相關(guān)的安全裝置。比如在其尾座打開時(shí),設(shè)備就無法啟動(dòng),從而確保操作人員的安全。該分條機(jī)的張力是由磁粉離合器控制,集中于面板操作;基材貼合之后,表面平整、光潔、無氣泡無波紋


分條機(jī)等機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的6大維護(hù)準(zhǔn)則如下:
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔;
2、成品油儲(chǔ)運(yùn)過程中一定要防塵,防水;
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒,保定分條機(jī),較好采用帶指示信號(hào)的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器;
4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙,過大時(shí)要檢修調(diào)整,防止系統(tǒng)泄漏,清洗泵吸入的粗濾器;
5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩,或吹氣防塵;
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過高。



在利用分條機(jī)對(duì)一些薄板材料進(jìn)行剪切的過程中,由于很多因素的影響,因而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來,我們就針對(duì)這些問題來為大家進(jìn)行簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于某些因素影響,可能會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常,比如塌卷。比如在剪切分條后,分條機(jī)縱剪機(jī),鋼卷自卷筒取出時(shí)鋼卷崩塌呈橢圓形,之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,其主要原因是由于卷取時(shí)張力不足所引起,或者是由于鋼帶表面有防銹油,層與層之間無法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實(shí)上,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中,出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面:首先,可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時(shí)張力較弱,而卷取終了前張力較強(qiáng)時(shí)較易發(fā)生。提高開始卷取時(shí)的張力,并降低終了時(shí)的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時(shí),直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時(shí)直角度不佳,因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上,鋼卷卷一圈后,先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面,然后再開始操作。第三個(gè)原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動(dòng)產(chǎn)生收料不齊。
除此之外,精密分條機(jī),對(duì)于這種情況,還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時(shí)出現(xiàn)了較多的毛刺,因而導(dǎo)致收料不齊。對(duì)窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面,使毛刺向下,可有效防止這種情況。











